Inspection

Au moment de l’arrivée du matériel, il y a transfert de responsabilité entre le transporteur et l’acquéreur. Il faut s’assurer que le matériel reçu correspond à ce qui a été demandé et si la marchandise est en bon état.

Systèmes de stockage

Il existe différents types de systèmes de stockage dépendamment de votre secteur d’activité et du type de marchandise qui doit être entreposé.

Étagères pour caisses

Rayonnage pour picking

Étagères à palettes

Mezzanine

Étagères en porte-à-faux

Système à recul (FILO)

Premier entré premier sorti (FIFO)

Système « Carton Flow »

Emballage

Selon la loi, l’emballage à employer pour la marchandise se doit d’être conforme aux mouvements à faire. Le conditionnement est un emballage de présentation et de vente d’une marchandise. Les critères pour faire le bon choix d’emballage sont les suivants :

Le prix ou le coût

Nombre d’items à gérer

Le niveau de protection

Manutention

Quantité de produits qu’on peut y mettre

Réutilisation et recyclage

Moins de matériel pour fabriquer le contenant

Emballage le plus standard possible pour sauver de l’espace, des coûts de transport et de manutention

Calage

Plus de protection pour réduire les dommages

Emballage retournable

Un emballage efficace permet de réduire considérablement les risques de bris tels que les chocs, la compression, la vibration, les variations de pression atmosphérique, la pollution atmosphérique, l’humidité, l’oxydation, des températures extrêmes, les décharges d’électricité statique et la contamination.

Types d’emballages

Boîte de carton ondulé

Caisses

Fûts, tonneaux et barils

Sacs d’emballage double

Conteneurs

Palettes

Pellicule plastique

Étiquettes

Il faut aussi penser aux matériaux qui seront utilisés pour le remplissage et la stabilisation du produit dans l’emballage ainsi qu’aux moyens utilisés pour sceller l’emballage.